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熱噴涂

很早問世的火焰噴涂技術、電弧噴涂技術在飛速發展的熱噴涂技術中，不但沒有被淘汰，而是經過不斷改進在適應各類材料的噴涂中繼續發展。

各種新型噴涂材料的出現，進一步擴大了火焰噴涂技術的使用范圍。新型火焰噴涂可以噴涂各種金屬、陶瓷、金屬加陶瓷的復合材料和各種塑料粉末材料的涂層。盡管等離子和HVOF/HVAF超音速以及噴涂的涂層優于常規火焰噴涂和電弧噴涂，但由于投資大、操作控制系統復雜、設備笨重、無法現場施工等缺點，表面熱涂層加工廠家，應用范圍受到極大限制，表面熱涂層加工公司，在防腐和維修市場難以推廣普及。

熱噴涂前處理設備的組成

噴涂前處理設備主要由槽體、槽液加熱體系、通風體系、槽液攪拌體系、磷化除渣體系、油水別離體系等組成。

涂漆設備：室體、漆霧過濾裝置、供水體系、通風體系、照明裝置。烘干設備：室體、加熱體系、風管、空氣過濾器、空氣加熱器、風機、風幕體系、溫度控制體系等。

機械化運送設備：在整個涂裝生產線中起著組織協調作用，有懸掛運送機之類的空中運送和積放式運送機地面運送等。

熱噴涂的應用

電工制線

采用超音速火焰噴涂工藝在拔絲塔輪、拉絲機、拉絲輪、線輪、拔絲缸、收線盤、導向槽等零件表面噴涂碳化物陶瓷涂層，可使表面硬度達到 HRc75 ，河北表面熱涂層，遠比磨具鋼或冷硬鑄鐵的耐磨性高；還可使這些零件的基體采用普通鋼材或鑄鐵制造，既降低成本，表面熱涂層加工中心，又延長使用壽命。

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