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所有端面密封必須具有少量泄漏，以在所有運行模式下保持足夠的潤滑膜。

由于密封在這些有利的潤滑狀態下運行，因此能耗降至，從而使密封運行更加經濟。泄漏量通常為每天幾毫升或更少，并且不可見。對于涉及高壓、高速或大軸直徑的特殊應用，這一數字可能要高得多。有關預期泄漏量的計算，請咨詢密封供應商。

機械密封在絕大多數應用中都能滿足當今的排放限制。預測任何給定應用的泄漏和摩擦行為都可能具有很高的準確性，這有助于為密封的正常、和故障行為設定操作員指南。

機械密封是一種旋轉機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由于傳動軸貫穿在設備內外，這樣，軸與設備之間存在一個圓周間隙，設備中的介質通過該間隙向外泄漏，如果設備內壓力低于大氣壓，則空氣向設備內泄漏，SLS200-400A機械密封，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。軸封的種類很多，由于機械密封具有泄漏量少和壽命長等優點，所以當今世界上機械密封是這些設備主要的軸密封方式。機械密封又叫端面密封，在國家有關標準中是這樣定義的:“由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。

具有耐耐振性。在轉速為3000r/min下振幅不超過 0.05mm使用PV值不斷提高。

功率損失小。填料密封是靠盤根的壓緊在軸上或軸套上起作用的。填料密封與軸直接摩擦，填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而機械密封的摩擦是處于半液摩擦狀態，摩擦系數非常的小，機械密封的功率損失是填料密封的10～50％

波紋管密封軸或軸套不受磨損，對旋轉軸的振擺和軸對殼體的偏斜不敏感。